在進行彩涂卷線設計時,先要考慮的三個基本要素為:質量、產品的多樣化、高產，隨著彩涂卷需求量的增加,對這三個要素的要求更加嚴格。影響涂層機組生產的因素很多,如帶鋼預處理、涂機和固化爐等,但關鍵的兩個因素是涂機和固化爐。預處理工藝的主要目的是除去帶鋼表面的油脂和雜質,并通過鈍化,在鋼板表面形成一層化學轉化膜,以提高涂層與帶鋼基板間的附著力和帶鋼耐腐蝕能力。預處理工藝為:脫脂※刷洗※熱水沖洗※表面調整※熱水沖洗※鈍化※烘干。
寶鋼股份青山基地彩涂產線重煥生機
2018年，沉寂多年的武鋼有限彩涂線重煥生機。在以冷軋廠為代表的寶山基地彩涂產品支撐團隊的全面協同支撐下，
青山基地彩涂線全年累計生產13.3萬噸，超過12萬噸的預定目標，全年創收毛利近億元，走上了良性發展之路。
前幾年，青山基地彩涂產線由于市場定位等各種原因，訂單逐年減少，產線幾近“休克”。2016年，該產線產量不
到正常產能的5%；2017年預計劃生產量為零，即將徹底陷入“沉睡”。寶武聯合重組后，彩涂產品被列為寶鋼股份
寶山-青山兩地的批協同試點品種，并被列入公司“快贏”項目，盡快“喚醒”青山基地彩涂成為驗證寶武整合融合能力的一塊試金石。
2016年底，以冷軋廠任玉苓為項目負責人的寶山基地彩涂團隊趕赴青山基地生產現場，和青山基地周小舟團隊形
成緊密聯合的新產銷研小組，從合同接訂、質量設計、涂料采購、基板供應、彩涂機組生產、涂層性能檢驗等協同，
通過成功完成首批1000噸試驗合同，使青山基地彩涂機組生產逐步走向正軌。到2017年底，在寶武協同平臺的全力支撐下，
青山基地彩涂機組建立起了全新的產品質量和生產管理體系，在恢復生產的同時實現了月達產，從邊際貢獻為“負”到出現
毛利，整條機組重煥生機，并成為2017年武鋼有限的盈利增長點，其彩涂產品也成為青山基地通過寶鋼授權的產品。
2018年，青山基地彩涂機組在生產、質量、成本等方面都有了長足的進步，寶山基地冷軋廠也派出彩涂機組作業長秦
杰支撐青山基地彩涂的生產和質量管理提升，同時繼續全力支撐青山基地彩涂完成各項技改工作，2018年12月青山彩涂
線成功進行了150米/分鐘國內高速度機組試驗，標志著這條產線“蘇醒”后漸入佳境。同時，在寶鋼股份制造、營銷、采
購等大體系的整體協同下，青山基地彩涂產品成為助力寶鋼股份實現“百萬噸精品彩涂夢”的新興力量。

目前上海寶鋼總部共有三條彩涂機組，年產能60萬噸，有兩條鍍鋁鋅(55%Al-Zn)生產機組。

寶山基地是國內早引進彩涂板生產線的大型鋼鐵企業之一，已累計生產出700多萬噸彩涂鋼板.

寶武的鍍鋅彩涂板所有的技術要求都是按寶鋼的生產，完全可以作為寶鋼的涂鍍板使用
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