彩鋼板常用的底漆有環(huán)氧、聚酯和聚氨酯不同底漆的附著力、柔韌性、耐腐蝕性等方面存
在一定的差異。

彩鋼板涂層耐久性是彩涂板在使用過(guò)程中體現(xiàn)出來(lái)的性能，涂層耐久性與涂料種類、涂層厚度、使用環(huán)境的腐蝕性等因素有密切關(guān)系。

彩鋼板熱鍍鋅基板是將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中使其表面粘附一層鋅這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性。

彩涂板的涂覆工藝

涂覆是指將涂料薄而均勻地涂布在被涂物表面上的工藝。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，新型涂料的出現(xiàn)和對(duì)涂層質(zhì)量要求的提高，

涂覆工藝取得了很大的發(fā)展，并已逐步向自動(dòng)化，無(wú)污染和高效率化方向發(fā)展。

1 涂裝方式

涂裝方式主要有三種：即輥涂式、淋涂式和粉涂式。

a)輥涂式較為常用，對(duì)涂料的適應(yīng)性強(qiáng)，涂后鋼板表面質(zhì)量穩(wěn)定，缺點(diǎn)是可能出現(xiàn)輥印。

b)淋涂式也稱為幕流式，其特點(diǎn)是涂料容易從容器底部的縫隙中均勻流出，形成涂料幕，涂到基板上。這種方法不會(huì)出現(xiàn)輥印，產(chǎn)品多用于

**家電，但是涂布量隨速度的變化波動(dòng)大，工藝控制困難，尚未大規(guī)模應(yīng)用于生產(chǎn)。

c)粉涂式是使用高壓靜電把涂料粉末沉積附著到基板上實(shí)現(xiàn)涂裝。這種方法生產(chǎn)的產(chǎn)品綜合性能高，質(zhì)量穩(wěn)定，但控制難度大，因而未得到廣泛應(yīng)用。

另外，還有早期采用的刷涂法，浸涂法，空氣噴涂法和特種行業(yè)使用的無(wú)空氣噴涂法，電泳涂效法等，不一一而敘述。目前，新建彩涂線多采用輥涂法施工。

2 輥涂方式

從帶鋼和涂覆輥的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向來(lái)看輥涂分為順涂和逆涂?jī)煞N方式。

順涂法：是指帶鋼和涂覆輥的運(yùn)動(dòng)方向一致。其特點(diǎn)是：適用于低粘度涂料，一般用于薄膜型涂裝。所獲得的涂膜厚度為（10～20）μm。涂裝速度一般

不超過(guò)100m/min。超過(guò)100m/min，應(yīng)用逆向輥涂。與逆向輥涂機(jī)比較，涂布輥（橡膠輥）的磨耗小。

逆涂法：指的是帶鋼和涂覆輥的運(yùn)動(dòng)方向不一致。其特點(diǎn)是：適用于高粘度涂料，一般用于厚膜型涂裝。當(dāng)然，在生產(chǎn)過(guò)程中，支撐輥、涂覆輥、提料輥

及測(cè)量輥旋轉(zhuǎn)方向的不同組合，對(duì)帶鋼漆膜厚度都會(huì)有不同的影響。

3 特殊彩涂產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝

隨著彩涂行業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)廠和涂料供應(yīng)商根據(jù)不同的用途和需要，開(kāi)發(fā)出許多特殊彩涂產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝，主要有：印花，熱貼膜，熱壓花，冷貼膜，冷壓花及涂蠟保護(hù)等。