鍍鋁鋅由于力學性能的增加，內層基材表面鍍層密度較好，含錳量相對高，因此鍍鋁鋅在普通焊接條件下無法焊接

鍍鋁鋼板是鋁硅合金鍍層的鋼板，其中鋁含量為90％，硅10％。

鋁在熱鍍鋅工藝中的作用

熱鍍鋅鍋加鋁之后，在浸鋅的初始階段優先形成的Fe2Al5層，起了抑制鋅原子擴散的作用，抑制了Fe-Zn合金層的生長。

隨著浸鋅時間的加長，Fe-Al-Zn三元合金組成也發生變化。在浸鋅后首先形成的是由10%~14%Al、22%~25%Fe和60%~65%Zn組成致密的合金層。

隨著浸鋅時間的加長，化學親和力較強的鐵和鋁繼續反應生成鐵鋁化合物。其中鋅的比例將下降，形成了成份為24%~30%Al、33%~36%Fe和34%~40%Zn的所謂二次抑制相。

如果再進一步延長時間，則會進一步變成Fe2(AlZn)5。當組織變為Fe(AlZn)5時，它已失去了抑制Fe-Zn反應的能力，使鍍層變厚。

鍍鋁鋅產品的定義

熱鍍鋁鋅鋼板是以冷軋鋼板為基材，在雙面熱鍍鋁鋅合金鍍層所得的鍍層鋼板，鍍層合金成分中質量百分比為55%的Al、43.5%的Zn和1.5%Si。

2、優異的耐腐蝕性

鍍鋁鋅層物理隔離、電化學保護和三價鋁離子參雜作用使鍍鋁鋅鋼板具有很好的耐腐蝕性能。

在相同環境下，鍍鋁鋅板使用壽命是普通鍍鋅鋼板的2-6倍。

1）美國大氣爆嗮試驗結果

在3個不同地區，鍍鋁鋅的耐腐蝕能力是熱鍍鋅的3-6倍。

鍍鋁鋅出現紅銹的時間為熱鍍鋅的18倍。

鍍鋁鋅板的一點小知識

鍍鋁鋅鋼板從1972年進入實用階段以來全球累計產量達到2,400萬噸，目前的年產量為300萬噸左右。

鍍鋁鋅鋼板30 ～ 35%的產品彩凃后用于建筑的頂棚、墻壁等方面。

鍍鋁鋅鋼板表面呈特有的光滑、平坦和華麗的星花，基色為銀白色。特殊的鍍層結構使其具有優良的耐腐蝕性。

鍍鋁鋅板正常使用壽命可達25a,耐熱性很好,可用于315℃的高溫環境;鍍層與漆膜的附著力好,具有良好的加工性

能,可以進行沖壓、剪切、焊接等;表面導電性很好。

鍍層成份按重量比率分別由55%的鋁和43.4%的鋅，1.6%的硅組成。鍍鋁鋅鋼板的生產工藝與鍍鋅剛板和鍍鋁板

的工藝相似，是連續熔融鍍層工藝。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板當雙面暴露于同樣的環境時與相同厚度的鍍

鋅鋼板相比具有更優越的耐腐蝕性。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板不僅具有良好的耐腐蝕性外，彩涂產品具有

優秀的附著力和柔性。

由于鋼板受潮即會產生氧化銹蝕，故必須在表面加 上防腐保護層，一般采用的防腐鍍層分為熱浸鍍鋅Zn及熱浸

鍍鋁鋅合金Al-Zn（鋁鋅合金成分為鋁55%、鋅43.5%及硅1.5%，簡稱55%Al-Zn）。資料顯示，55%鍍鋁鋅綜合防腐能力為相同厚度鍍鋅的4倍。

根據國外經驗規范，通用壓型鋼板（坑板）的基材防腐鍍層應不少于熱浸鍍鋅350g/㎡(Z35)或熱浸鍍鋁鋅185 g/㎡（AZ185）

而作為建筑結構冷軋型鋼、樓板的低熱浸鍍鋅層Zinc/Galvanizing規格為275 g/㎡(Z27),沿海外露部件的要求為350g/㎡(Z35)。