彩涂板對力學(xué)性能、基板類型和鍍層重量的選擇

力學(xué)性能主要依據(jù)用途、加工方式和變形程度等因素進行選擇。在強度要求不高、變形不復(fù)雜時，可采用TDC51D、TDC52D系列的彩涂板。

當(dāng)對成形性有較高要求時就應(yīng)選擇TDC53D、TDC54D系列的彩涂板。對于有承重要求的構(gòu)件，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選擇合適的結(jié)構(gòu)鋼，如TS280GD、

TS350GD系列的彩涂板。剪切、彎曲、輥壓等是彩涂板常用的加工方式，訂貨時應(yīng)根據(jù)每種加工方式的特點進行選擇。實際生產(chǎn)時通常用基板的

力學(xué)性能代替彩涂板的力學(xué)性能，而彩涂工藝可能導(dǎo)致基板的力學(xué)性能發(fā)生變化。另外，力學(xué)性能也可能隨儲存時間的增加而發(fā)生變化。這些都會

增加彩涂板加工成形時出現(xiàn)呂德斯帶或折痕的可能性，對此應(yīng)予以注意。


基板類型和鍍層重量主要依據(jù)用途、使用環(huán)境的腐蝕性、首次大修壽命和耐久性等因素進行選擇。防腐是彩涂板的主要功能之一，基板類型和鍍

層重量是影響彩涂板耐腐蝕性的主要因素。建筑用彩涂板通常選用熱鍍鋅基板和熱鍍鋁鋅合金基板，主要是因為這兩種基板的耐蝕性較好。電鍍鋅基板

受工藝限制，鋅層通常較薄，耐蝕性相對較差，且生產(chǎn)成本較高，因此很少使用。鍍層重量應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境的腐蝕性來確定，在腐蝕性高的環(huán)境中應(yīng)使

用耐蝕性好、鍍層重量大的基板，以確保達到規(guī)定的首次大修壽命和耐久性。另外，選擇基板時還應(yīng)注意各類基板切口耐腐蝕性的差異。

彩涂板邊部增厚主要可歸為兩方面原因:一是工藝控制技術(shù),二是原材料質(zhì)量

麻桿彩涂使用年限承諾:聚酯涂層8-10年 硅改性聚酯8-12年 高耐久聚酯10-15年 氟碳聚酯20年以上

彩涂板耐久性的定義
關(guān)于彩涂板的使用壽命并沒有嚴格統(tǒng)一的定義，一般理解為：在實際應(yīng)用工況條件下，基
板的耐腐蝕性及有機涂層的耐候性，這兩種性能試驗極限的統(tǒng)一表現(xiàn)。實驗室模擬加速老
化測試及室外掛片暴曬作為評定壽命的主要手段，但也只能推測其在特定環(huán)境下的概率壽
命。使用壽命分為三個等級：裝飾性壽命、維修壽命、極限壽命《彩色涂層鋼板及鋼帶》
國家標(biāo)準(zhǔn)的描述，彩涂板基板（熱鍍鋅、熱鍍鋁鋅、熱鍍鋅鋁等）的鍍層重量根據(jù)使用環(huán)
境的不同腐蝕性等級來推薦，比如熱鍍鋅基板按腐蝕環(huán)境的低、中、高分別給出鋅層重量
的推薦值為：180、250、280ｇ每平方 正面涂層（底漆＋面漆）推薦厚度不小于２０μｍ。


超耐久彩涂板生產(chǎn)工藝及性能特點

雖然通過高分子化學(xué)鍵能提高等手段可以重新
設(shè)計材料的化學(xué)結(jié)構(gòu)，但僅僅依靠提高涂層的抵抗自然光分解性能，
作為建筑材料的彩涂板的使用壽命并不能充分、有效地延長，尤其對
于加工切口等裸露部位的耐腐蝕性能無法有效提高，難以滿足建筑物
使用壽命保持３０年及以上的設(shè)計需求。
??為滿足民用住宅、高端辦公樓等**重點工程的設(shè)計與施工要求，
馬鋼高耐久彩涂板的設(shè)計思路，從底面漆改性、基板高鍍層及厚涂層厚度等多元素控制，
主要工藝設(shè)計包括：??鍍鋅層厚度２７５ｇ／ｍ２以上；底漆、面漆全面同步協(xié)調(diào)改性，
引進在歐美國家盛行、處于行業(yè)領(lǐng)先的柔韌性超抗腐蝕新型卷材涂料底漆，及接枝改性
雜化超級硅改性聚酯面漆配套體系；通過涂覆工藝優(yōu)化達到高膜厚涂層，正面２５～６０μ
ｍ、背面１５～４０μｍ，遠遠高于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的涂層厚度。??經(jīng)過中性鹽霧及耐紫外老化加
速試驗分析，采用高鍍層基板和改進涂料體系以及高膜厚涂層結(jié)構(gòu)等新工藝生產(chǎn)的馬鋼超耐久
彩涂板，其耐腐蝕和老化性能遠優(yōu)于目前市場上一般的耐候產(chǎn)品－硅改、高耐久彩涂板，
同時，比傳統(tǒng)的氟碳彩涂板產(chǎn)品具有更好的性價

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