基板的耐蝕性彩涂板的基板耐蝕性主要包括:裸板耐蝕性、成型后耐蝕
性和切邊犧牲性保護性。這三種性能隨基板的種類不同而有差異。
基板的耐蝕性是決定彩涂板一次性良好壽命的基礎。通常情況下
沒有優良耐蝕性的基板即使配以再好的涂層結構依然不會獲
得優良耐蝕性的彩涂板。即使基板具有優良的裸板的耐蝕性但
其加工成型性能或剪切邊保護性能差同樣也會影響其彩涂板原
板的耐蝕性和使用壽命。目前國際上建筑用彩涂板的基板種類
主要有:熱鍍鋅鋼板(HotDipGalvanized)指標準的熱浸鋅鍍層鋼
板產品?，F有鍍層重量范圍按ASTM定為75~700g/㎡。熱鍍
鋅合金化鋼板(Galvanneal)指熱鍍鋅鋼板通過熱處理方法將其
表面的純鋅層全部轉化為鋅-鐵合金層δ1相的鍍層鋼板產品?，F
有鍍層重量可達180g/㎡。熱鍍鋁鋼板(Aluminized)指熱浸鋁鍍
層鋼板產品現有Ⅰ型和Ⅱ型產品的不同鍍層的重量可根據
ASTMA463規定(Ⅰ型產品是在含約8%硅的鋁液中制成Ⅱ型
產品是在工業純鋁液中制成。供建筑用彩涂板的基板主要為Ⅱ型)。
熱鍍鋅鋁合金鋼板(商名:Galfan)是一種含Zn-5%Al-混合稀土
合金的熱浸鍍層鋼板產品。現有鍍層重量范圍按ASTMA875和
Euronorms定為50~350g/㎡。熱鍍鋁鋅合金鋼板(商
名:Galvalume)是一種含55%Al-1.5%Si-43.5%Zn合金的熱
浸鍍層鋼板產品。現有鍍層重量按ASTMA792規定為
AZ50(0.50oz/ft2)~AZ60(0.60oz/ft2)或對應為
AZ150(150g/㎡)~AZ180(180g/㎡)。電鍍鋅鋼板
(Electrogalvanized)是一種電鍍鋅的鍍層鋼板產品?，F有鍍層
重量較大可達180g/㎡

決定彩涂板耐蝕性的根本因素是涂層結構特性和基板的耐蝕性;涂層的保護性在大氣腐蝕環境下主要決定于涂料的耐候性或抗老化性

建筑業彩涂板選用中的幾個概念問題

前言彩涂板的品類繁多在面臨國內市場受彩涂板的

沖擊和工程投標競爭激烈的勢態下如何使國內用戶對彩涂板在

建筑應用中能根據不同的使用環境不同的加工要求合理、經

濟、正確地選用適宜的彩涂板品類增強使用意識乃是當前我

國彩涂板發展應用中亟待澄清和解決的問題。彩涂板的耐腐蝕性

能彩涂板是指由保護性和裝飾性有機涂料或薄膜連續涂覆于鋼或

鋁帶表面制成的預涂層冶金產品。國際上統稱其為預涂層卷板。

它主要由金屬基板、化學轉化膜和有機涂層三部分組成。有機涂層

可配制成各種色彩并可借助印花、壓花技術制成多種圖案花紋

故可取代傳統的油漆裝飾。這種鋼板集有機聚合物和金屬二者性

能之長有良好的耐蝕及加工成型等性能。彩涂板耐蝕性的表現

形式通常以涂層表觀出現失光、變色、粉化、細裂、開裂、鼓泡

和銹斑等腐蝕破壞程度表示。影響彩涂板耐蝕性的因素較多它涉

及彩涂板的基板種類及其鍍層厚度、涂料種類及涂層層次和厚度、

使用環境條件、以及彩涂板應用中的機械加工、運輸、保管、施

工安裝和施工后維護保養等諸多方面的因素。但從彩涂板的涂層

性原理分析而論決定彩涂板耐蝕性的根本因素是涂層結構特

性和基板的耐蝕性;涂層的保護性在大氣腐蝕環境下主要決定于

涂料的耐候性或抗老化性

有機涂層的耐用性和可靠性與涂層的成份、層次、厚度、均勻性、加工性及使用環境等因素的選配有著密切關系。

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